选择涂塑复合钢管在地热工程建设中具有明显的优势。主要原因是直埋管道不需要占用太多的管沟面积，可以直接埋在地表下。因此不受施工场地占用面积的限制。将聚氨酯保温管道直接埋在地下，甚至可以节省50%以上的土方开挖，至少减少90%的土建或混凝土工程。因此，与以往的保温管道施工方法相比，实际工期可缩短近50%。
用高压发泡机将硬质聚氨酯泡沫的原液注入钢管与外护套之间形成的空腔内制成，俗称“管中管发泡”。
预制涂塑复合钢管一定壁厚黑色或黄色聚乙烯塑料管。聚乙烯无臭，摸起来像蜡，耐低温性能优异，低使用温度可达-70 ~-100℃，化学稳定性好，能抵抗大部分酸碱的侵蚀(不能抵抗氧化性酸)，常温下不溶于普通溶剂，吸水率低，但由于是线性分子，在一些有机溶剂中能缓慢溶解而不溶胀，电绝缘性能优异。它的作用之一是保护聚氨酯保温层不受机械硬物的侵害，另一个作用是防腐防水。高密度聚乙烯聚氨酯泡沫保温钢管应符合SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。
20世纪70年代后，国外普遍重视涂塑复合钢管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。1980年以前，我国保温钢管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温钢管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是国际上常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保温钢管在中国还有很大的发展空间。
涂塑复合钢管制造工艺:钢管除锈-聚氨酯发泡-成型-成品检验-入库。
1.除锈
2.管内穿线和支架绑扎:
A.根据芯管和保温层选择高密度聚乙烯外保护管→
B.除锈处理后的钢管→分段绑扎支架(1.5m/节)→将绑扎好的支架芯管穿入高密度聚乙烯外保护管内，直至芯管两端外露150mm-250mm。
C.在管道两端塞上符合芯管直径和保温层厚度的卡箍(法兰或外卡箍)并锁紧。
注:支架的结构、高度、材料、绑扎方式和抗压强度应根据芯管直径和设计要求选择。
3.浇注和发泡聚氨酯:
将发泡机混合比例调整为1: 1.05 →测量设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。两端堵管后在HDPE外护管中间开一个浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→用空料堵住浇注孔→熟化→拆下夹具→检验→修正投料量→成品。
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