聚氨酯保温钢管结构机制
1.外部钢管:保护保温层不受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部载荷，工作管正常工作。
2.防腐涂层:保护外层钢管免受腐蚀性物质的侵害，延长钢管的使用寿命。
3.减阻层:工作钢管热胀冷缩，运动自如。
4.聚氨酯泡沫层:介质温度，外保护管表面应保持常温。
5.阻隔反射层:有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；耐高温层的部分热量。
6.工作钢管:输送介质正常流动。
7.无机硬质保温层:耐高温，与有机保温层界面温度，泡沫不会碳化。
保温钢管（Heat preservation pipe）是经过保温工艺加工处理后，在不同工作环境和外介质的作用下工作钢管内温度与表面温度符合或达到使用要求的钢制管道。聚氨酯保温钢管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。
聚氨酯保温钢管从里到外分为三层:
第一层:无缝钢管(GB 8163-87)螺旋焊管(GB 9711-88；SY/t 5038-92)和直缝焊管(GB 3092-93)。钢管表面经先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达到GB8923-1988标准中的Sa2，表面粗糙度可达到GB6060.5-88标准中的R=12.5微米。
第二层:聚氨酯保温层是通过高压发泡机将硬质聚氨酯泡沫塑料原液一次性注入钢管与外保护层之间形成的空腔内制成。俗称“管中管发泡工艺”。其功能是防水、保温和热网自重支撑。当输送介质的温度为-50℃-150℃时，选择硬质聚脲酸酯泡沫作为保温层。
第三层:高密度聚乙烯保护层预制成具有一定壁厚的黑色(黄色)塑料管，具有保护聚氨酯保温层不受机械硬物侵害、防腐蚀和防水的作用。
20世纪70年代后，国外普遍重视聚氨酯保温钢管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。1980年以前，我国保温钢管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温钢管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是国际上常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保温钢管在中国还有很大的发展空间。
聚氨酯保温钢管与传统的钢管保温方法相比，预制保温钢管有很多优点:
1.预制直埋保温钢管不需要修建巨大的管沟，只需要将保温管道埋在地下，大大减少了工程占地，有利于环境保护，减少土方开挖50%以上，减少土建砌筑和混凝土90%。同时，保温管施工与现场挖沟并行进行，只需现场补口，可缩短工期50%以上。
2.保温性能好，热损失仅为传统管道的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。
3.防水、耐腐蚀能力强，可直接埋于地下或水中，无需额外管沟。施工简单快捷，综合成本低。
4.低温下还具有良好的耐腐蚀性和抗冲击性，可直接埋入地下冻土中。
5.使用寿命可达30-50年。正确的安装和使用可以使管网的维护成本极低。
6.可设置报警系统，自动检测管网泄漏故障，准确指示故障位置，并自动报警。
高温预制直埋保温管主要由四部分组成。
（1）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
（2）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
（3）保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
（4）渗漏报警线 ：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，热网安全运行。
